Роль гидравлических уплотнений в гидравлических деталях

Роль гидравлических уплотнений в гидравлических деталях

В гидравлической системе элементом передачи мощности является гидроцилиндр. В гидроцилиндре уплотнительное кольцо, выбранное на поршне и направляющей втулке, имеет большое значение для того, чтобы гидроцилиндр мог выполнять указанную функцию в указанных условиях и в течение указанного времени, а также поддерживать свои эксплуатационные характеристики в допустимом диапазоне. . Если гидравлическое уплотнение преждевременно выходит из строя, функция передачи мощности должна быть утрачена. В современном проектировании разумный выбор гидравлических уплотнений и разумное проектирование конструкции являются необходимыми условиями для обеспечения эксплуатационных характеристик продукции и повышения ее качества.

Как мы все знаем, уплотнения играют важную роль в гидравлических компонентах. Различные гидравлические уплотнения обладают разными уплотнительными свойствами. В качестве примера возьмем гидравлический цилиндр. Наиболее распространенными и типичными формами уплотнений являются ступенчатое уплотнение, уплотнительное кольцо Yx, уплотнительное кольцо круглого сечения и т. д. Эти гидравлические уплотнения используются в гидравлических цилиндрах, и их основная функция заключается в обеспечении осевого уплотнения линейных возвратно-поступательных компонентов. При повышении давления в нижнем диапазоне уплотнение Yx будет находиться в состоянии недостаточной герметичности, в это время утечка Q гидравлического масла через зазор также очень мала, почти равна нулю. Это объясняется тем, что при более низком давлении зазор, образующийся между уплотнением и сопрягаемой парой металлической детали, приводит к тому, что разность давлений снижается до нуля по всей длине контактной поверхности между уплотнением и металлом.

При постепенном увеличении давления в гидравлическом цилиндре уплотнительная способность проникает в полую область. В определенном диапазоне давлений образуется большая утечка. Это происходит потому, что по мере увеличения давления разница давлений уменьшается по всей длине уплотнительной поверхности сверх ослабления давления, которое уплотнительная поверхность может выдержать, и за короткий промежуток времени происходит большая утечка.

Когда давление, действующее на гидроцилиндр, постепенно увеличивается, а выходное усилие, создаваемое давлением, уравновешивается его внешней нагрузкой, гидроцилиндр находится в нормальном рабочем состоянии, а утечка по контактной поверхности между уплотнением и металлической частью подчиняется определенному закону. Увеличение показывает линейное увеличение утечки.

Если гидравлический цилиндр работает под давлением, превышающим максимальное давление, которое может выдерживать уплотнение в течение длительного времени, его уплотнительные свойства будут нарушены, а утечка сверх указанного значения приведет к необратимому отказу.

Вышеуказанные четыре области являются общими, но структура гидравлического уплотнения отличается от формы уплотнения, и это показывает, что область смещается в сторону увеличения или уменьшения значения давления.

Поскольку гидравлические уплотнения обладают вышеуказанными характеристиками, мы хотим обсудить, как использовать уплотнение, чтобы избежать больших утечек, обеспечить его нормальную работу и более надежную эксплуатацию.

Предположим, что при заданных условиях (температура, давление, масляная среда и т.д.) в течение заданного времени при использовании уплотнительного кольца и уплотнительного кольца Yx для направляющей втулки соответствующая надежность составляет: Ro=0,97, Ryx=0,98. Тогда надежность композитного уплотнения:

Сравнивая R с Ro и Ryx, мы видим, что его надежность значительно повышается после использования компаунда, а вероятность отказа продукта в течение определенного времени при определенных условиях снижается с исходных 2% до 6/10 000. Другими словами, композитная конструкция будет иметь более длительный срок службы, допуская определенную частоту отказов.

Как и выше, мы разработали и проанализировали герметичность и надежность гидроцилиндра. Рациональное проектирование уплотнительной конструкции гидроцилиндров на основе изучения характеристик уплотнений и с использованием теории надежности в качестве руководящей идеологии является характерной чертой современного проектирования, направленного на повышение качества продукции. Разумное применение технологий обеспечения надежности не только позволяет гарантировать базовые эксплуатационные характеристики продукта, но и позволяет продукту иметь лучшую гарантированную способность выполнять указанные задачи в указанных условиях.